Silosy zbożowe płaskodenne firmy AGOS doskonale nadają się do długotrwałego magazynowania zbóż takich jak pszenica, żyto, pszenżyto, jęczmień, owies, kukurydza oraz rzepak. Są najtańsza formą przechowywania ziarna, jednak ich minusem jest konieczność wybierania końcówki zboża pozostałego na podłodze silosu. Idealnie sprawdzają się przy  całorocznym przechowywaniu zboża. Silosy płaskodenne są 2 –razy tańsze niż silosy lejowe. Najczęściej montujemy silosy 75t i 100t ze względu na najlepszy stosunek ceny do pojemności silosu. Charakteryzują się najniższą ceną  Silosy lejowe umożliwiają szybki grawitacyjny rozładunek zboża bez konieczności ręcznego wybierania ziarna z dna zbiornika. Kanały wentylacyjne montowane w betonowej podłodze zapewniają możliwość schłodzenia zboża od razu po jego załadunku. Betonowa podłoga izolowana jest od dołu papą lub folią, co uniemożliwia podciekanie wody, jak to się dzieje przy podłogach na bloczkach.

Załadunek silosu płaskodennego
Silosy płaskodenne najczęściej są załadowywane  przez ukośną rurę załadowczą przy pomocy turbożmijki 17t/h. Rozładunek odbywa się przez obrócenie turbożmijki i włożenie jej w rękaw rozładowczy. To najtańsze rozwiązanie dostępne na rynku, opatentowane przez naszą firmę.  Istnieje możliwość załadunku żmijką pionową o wydajności 20t/h  lub przenośnikiem kubełkowym 30 – 50 t/h.

Budowa silosu
Silos wykonany jest z najdrożej i najlepszej jakościowo blachy Ruukki. Ściany silosu są pofalowane dzięki czemu zwiększamy wytrzymałość konstrukcji. Blacha falista zapewnia odporność na wgniecenia i możliwość mocowania konstrukcji np. przenośnika kubełkowego bezpośrednio do silosu. W stosunku do blach płaskich zużywamy 15% więcej materiału na metr wysokości zbiornika. Powoduje to zwiększenie 3-krotnie wytrzymałości płaszcza silosu oraz odbija promienie słoneczne, obniżając temperaturę wewnątrz zbiornika. Lej zbiornika ma kąt 45 stopi, dzięki czemu zboże idealnie zsypuje się , a opróżnienie zbiornika odbywa się równomiernie. W leju silosu zbożowego umieszczone są perforowane kanały wentylacyjne połączone na zewnątrz elastyczną rurą 160 mm , do której podłączamy dmuchawę. Nogi wykonane są z profili Omega z sześcioma zagięciami (zamiast tradycyjnych 4). Produkowane są z blachy S350 o 20% większej wytrzymałości niż tradycyjne blachy. Jako jedyni używamy dodatkowego uszczelnienia blach i śrub przy pomocy mas silikonowych ,aby silos był szczelny nawet po 20 latach użytkowania. Używamy śrub z powłoką SealerPlus przez co są mają 2-krotnie większą odporność na rdzę. Tylko stosowanie takiej powłoki powoduje zwiększenie wytrzymałości w komorze solnej. Grubsze cynkowanie jest niemożliwe, ze względu na wypełnienie gwintu ocynkiem. Śruby do skręcania silosów na zboże mają kołnierz idealnie dopasowujący się do powierzchni blachy. Używamy śrub M8 i M10 oraz twardości 8,8. Silosy AGOS wytrzymują najbardziej ekstremalne temperatury , dzięki plastyczności blachy i dopasowywaniu się do zmieniających warunków.

Doświadczenie
Do tej pory zrealizowaliśmy ponad 12 000 inwestycji. Produkujemy silosy  od 25 lat . Nasza marka jest rozpoznawana w Polsce i Europie. Wszystkie silosy zbożowe mamy dostępne na magazynie, ustalamy jedynie terminy montaży. Mamy własną flotę samochodów oraz własne ekipy monterskie. Dzięki temu możemy rozpocząć realizacje już w ciągu 7 dni od zamówienia.